|
|
СПЕЦМАШ
Аппарат-инвертор сварочный электрический, модели
АИС- 22145, АИС-22160, АИС-22200, АИС-22250
стр.2
Технические данные, касающиеся рабочих характеристик сварочного
аппарата, отображены на табличке (пластине),
расположенной на его задней панели посредством следующих символов,
значение которых раскрыто ниже
1-обозначение класса защиты аппарата;
2-символ питающей сети;
3-символ предусмотренного типа сварки;
4-внутренняя структурная схема сварочного аппарата;
5- обозначение модели;
6-серийный номер;
7. параметры сварочного контура:
-U0: напряжение сварочного контура без нагрузки (сварочный контур
разомкнут);
-I2/U2: ток и напряжение, производимые аппаратом во время сварки,
соответствующие нормализованным;
-х: коэффициент прерывистости работы. Показывает время, в течение
которого аппарат может обеспечить указанный в этой же
колонке ток. Коэффициент указывается в % к основному 10-ти минутному
циклу (например, 60% равняется 6-ти минутам работы с
последующим 4-минутным перерывом, и т.д.);
-А/В-А/В- указывает диапазон регулировки тока
сварки(минимальный/максимальный) при соответствующем напряжении дуги.
8-параметры электрической сети питания:
-U1: переменное напряжение и частота питающей сети (допустимые пределы
+/-15%) –I1max: максимальный потребляемый ток;
-I eff: эффективный ток, потребляемый от сети.
4.0БЩИЙ ВИД
Общий вид сварочного аппарата представлен на рисунке:
1-отрицательная клемма (-)
2-положительная клемма (+)
3-выключатель
4-регулятор тока
5.ПОДКЛЮЧЕНИЕ
Подключение сварочных проводов.
Внимание! Все операции по подключению и настройке производить только при
отключении от электрической сети сварочном
аппарате. Подсоедините сварочные провода к соответствующим разъемам(+;-)
на передней панели сварочного аппарата.
а) Рабочий кабель.
Рабочий кабель должен быть подключен непосредственно к свариваемому
изделию или рабочему месту.
Внимание! Необходим хороший контакт со свариваемым изделием. Избегать
лакированных поверхностей и/или неметаллических
материалов. Рабочий кабель должен быть присоединен к клемме с
соответствующим символом (-).
б) Кабель-держатель.
На одном из концов этот кабель имеет специальное зажимное устройство для
прикрепления
выступающей части электрода. Кабель-держатель должен быть присоединен к
клемме с соответствующим символом (+).
в) Защитная маска.
Во время работы ВСЕГДА используйте защитную маску с соответствующими
фильтрующими очками для защиты глаз от сильного
светового излучения, производимого электрической дугой. Маска позволяет
следить за процессом сварки, одновременно защищая
Вас.
Присоединение аппарата к питающей электросети.
Перед подключением убедитесь, что напряжение, указанное на табличке
аппарата, соответствует напряжению и частоте электросети. Сварочный
аппарат должен быть подключен с помощью двух проводов (фаза-нейтраль)
плюс третий отдельный провод,
предназначенный для заземления. Обратите внимание на то, что провод для
подключения заземления имеет желто-зеленый цвет.
Установите на питающий кабель соответствующую требованиям нормативов
штепсельную вилку, соответствующей токопропускной
способности, снабженную наконечником для заземления, к которому будет
присоединен желто-зеленый провод кабеля, подготовьте
соответствующую требованиям розетку, защищенную плавким предохранителем
или автоматическим выключателем.
Внимание! Несоблюдение вышеизложенных
правил сделает неэффективной систему безопасности, предусмотренную
производителем что в свою очередь может стать причиной
тяжелых травм(например, удар электрическим током) и нанести ущерб
имуществу(например, вызвать пожар).
6. СВАРКА
Внимание! Перед началом работы проверьте все соединения (сварочные
провода, подсоединение к электрической сети), они
должны быть надежно закреплены.
Почти все электроды с покрытием соединяются с
положительным полюсом (+) сварочного аппарата, за исключением электродов
с кислотным покрытием, соединяемых с отрицательным полюсом( -).
Всегда читайте инструкцию производителя
электродов, так как в ней указаны и полярность подсоединения, и
оптимальный ток
сварки для данных электродов. Ток сварки должен выбираться в
зависимости от диаметра электрода и типа выполняемых сварочных работ.
Таблица допустимых токов сварки в зависимости от диаметра электрода:
| |
|
Диаметр электрода, (мм) |
Ток сварки, А |
|
Мин. |
Макс. |
|
1,6 |
25 |
50 |
|
2 |
40 |
80 |
|
2,5 |
60 |
11О |
|
3,2 |
80 |
160 |
|
4 |
120 |
200 |
|
|
Необходимо регулировать сварочный ток с
помощью потенциометра расположенного на передней панели аппарата, в
зависимости от диаметра используемого электрода и от типа
сварочного шва(см. пластину на аппарате).
Внимание!
В зависимости от диаметра электрода более высокие значения сварочного
тока используются для сварки в нижнем положении,
тогда как вертикальная сварка ( или сварка в вертикальном положении, так
называемая потолочная сварка) требует более низких
значений сварочного тока.
Механические характеристики сварочного шва определяются, помимо силы
сварочного тока, другими параметрами, среди которых: диаметр и качество
электрода, длина дуги, скорость и положение выполнения сварки,
правильное хранение электродов.
Выполнение сварочных работ. -Держа маску ПЕРЕД ЛИЦОМ,
прикоснитесь к месту сварки концом электрода, движение вашей руки должно
быть похоже на то, каким Вы зажигаете спичку. - Оденьте маску на лицо.
Внимание! Не стучите электродом по детали, так как это может привести к
повреждению покрытия и затруднит зажигание дуги.
- Как только появится электрическая дуга, попытайтесь удерживать
расстояние до шва равным
диаметру используемого электрода. В процессе сварки держите это
расстояние постоянным для получения равномерного шва. Помните, что
наклон оси электрода в направлении движения должен составлять около
20-30 градусов.
-Заканчивая шов, отведите электрод немного назад, по отношению к
направлению сварки, чтобы заполнился сварочный кратер, а затем резко
поднимите электрод из расплава для исчезновения дуги.
-Убедитесь, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в случае его
наличия, устраните его. - проверьте качество и правильность соединений
сварочного контура, в особенности зажим кабеля массы должен быть
соединен с деталью, без наложения изолирующего материала (например,
красок).
7.УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
Термозащита.
Сварочный аппарат имеет автоматическую защиту от перегрева
(термостат с автоматическим перезапуском). Когда обмотка достигает
температуры срабатывания, защита разрывает цепи питания, отключая
аппарат от электросети, и гасит желтую индикационную лампу на передней
панели. После нескольких минут охлаждения защита подключает
трансформатор к электросети и гасит желтую индикационную лампу, аппарат
готов к дальнейшему использованию.
Защита от слишком низкого или слишком высокого напряжения.
Сварочный аппарат прекращает работу автоматически, когда напряжение в
сети возрастает или падает ниже нужных показателей. После того, как
напряжение достигнет нужных показателей, аппарат включится
автоматически.
Защита от приклеивания электрода.
В том случае, когда сварочный электрод приклеивается к свариваемому
материалу, сварочный аппарат блокируется автоматически, позволяя
удаление электрода вручную, не испортив зажим электрода.
8.НЕИСПРАВНОСТИ
В случаях неудовлетворительной работы сварочного аппарата, перед
обращением в сервисный центр, проверьте следующее:
Убедитесь, что выключатель включен и горит соответствующая лампа. Если
это не так, то напряжение в сети не доходит до аппарата, поэтому
проверьте линию питания( кабель, вилку и розетку, предохранитель и
т.д.).
Убедитесь, что ток сварки, величина которого регулируется
потенциометром, по градуированной в амперах шкале, соответствует
диаметру и типу используемого электрода.
Проверьте, не сработала ли защита от недостаточного
напряжения или от перенапряжения или от короткого замыкания, о чем
говорит загоревшаяся желтая индикационная лампа.
Проверьте напряжение в сети. Если напряжение слишком
высокое или слишком низкое, то аппарат не будет работать.
Помните! Для отдельных режимов сварки необходимо соблюдать номинальный
временной режим, т.е. делать перерывы в работе, для охлаждения
аппарата. В случае срабатывания термозащиты, подождите, пока аппарат не
остынет естественным образом, и проверьте состояние вентилятора.
9.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ АППАРАТА
Внимание! Никогда не снимайте панель аппарата и не
проводите никаких работ внутри корпуса аппарата, не отсоединив
предварительно вилку от электрической сети. Выполнение проверок под
напряжением может привести к серьезным электротравмам, так как возможен
непосредственный контакт с токоведущими частями аппарата или
повреждениями вследствие контакта с частями в движении.
Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в
зависимости от частоты использования и запыленности рабочего места.
Удаляйте накопившуюся на трансформаторе, выпрямителе пыль при помощи
струи сухого сжатого воздуха низкого давления (макс.10 бар).
Проверьте при очистке, что электрические
соединения хорошо закручены и на сварочных кабелях отсутствуют
повреждения изоляции. Не направляйте струю воздуха на электрические
платы.
После окончания операции техобслуживания
верните панели аппарата на место и закрутите все крепежные винты.
Никогда не проводите сварку аппаратом со снятыми панелями.
10. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)
Гарантийный срок эксплуатации сварочного
аппарата -12 месяцев со дня продажи.
В случае выхода из строя аппарата в течение гарантийного срока
эксплуатации по вине изготовителя, владелец имеет право на бесплатный
гарантийный ремонт при предъявлении гарантийного талона.
Для гарантийного ремонта владельцу необходимо
отправить аппарат с приложением данного паспорта в гарантийную
мастерскую в жесткой транспортной упаковке, обеспечивающей сохранность
изделия.
Удовлетворение претензий потребителя с недостатками по вине
изготовителя производится в соответствие с законом РФ «О защите прав
потребителей».
ГАРАНТИЯ НЕ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ на аппараты с дефектами,
возникающими в результате эксплуатации их с нарушениями требований
паспорта, в т.ч.:
*Механические повреждения в результате удара, падения и т.п.;
*Повреждения в результате воздействия огня, агрессивных веществ;
*Проникновения жидкостей, посторонних предметов внутрь изделия;
*На механические повреждения ( трещины, сколы и т.п.) корпуса и других
частей изделия ( в том числе выключателей, кабеля электропитания и пр.)
и повреждения, вызванные воздействием агрессивных средств и высоких
температур, попаданием посторонних предметов в вентиляционные отверстия
изделия, а также повреждения, наступившие вследствие неправильного
хранения (коррозия металлических частей) и небрежной эксплуатации;
*На быстро изнашиваемые части, а также на сменные принадлежности
(электроды, защитную маску) и сменные быстро изнашиваемые
приспособления, за исключением случаев повреждений вышеперечисленных
частей, произошедших вследствие гарантийной поломки сварочного аппарата;
*Естественный износ сварочного аппарата (полная выработка ресурса,
сильное внутреннее или внешнее загрязнение);
*На сварочный аппарат, вскрывавшийся или ремонтировавшийся в течение
гарантийного срока вне гарантийной мастерской;
*При попытке самостоятельного ремонта в течение гарантийного срока, о
чем свидетельствуют заломы на шлицевых частях крепежа корпусных деталей;
*При появлении неисправностей, вызванных действием непреодолимой силы
(несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и др.)
*На инструмент с удаленным или измененным заводским номером
*При предоставлении изделия в разобранном виде
*При нарушении комплектности поставки и отсутствии внутренних частей;
*При использовании изделия в профессиональных целях (при повышенных
нагрузочных режимах)
*При внесении покупателем изменений в конструкцию изделия, в том числе,
замена кабеля электропитания, электровилки и т.п.
Страница 1,
2
начало
Самодельный
сварочник
|
|
